钟表 • 飞亚达

上传时间:2017-10-12 来源:


Geek+
此次部署了飞亚达的两个仓库,分别是原材料仓和成品仓。原材料仓主要为制造业场景,成品仓则是销售场景。Geek+20175月开始对飞亚达仓库进行现场调研,6月开始进场施工。



此次原材料仓和成品仓使用是
Geek+所研发生产的P500型号机器人。

P500机器人采用二维码视觉导航,并且具备红外避障功能,最多可举升500kg的货架进行“货到人”拣选。Geek+后台系统可根据算法调度多机器人联合运行,能够实现智能路径规划、机器人相互避让等功能。 “货到人”拣选过程中,拣选人员只需根据显示屏和播种墙电子标签的提示,从指定货位拣取相应数量的商品放入订单箱即可,打破了对照订单去货位找货的“人到货”模式。


 

方案特色及亮点

原材料库

1. 原材料库与成品库共管

Geek+的“货到人”机器人系统分别部署了飞亚达原材料库和成品库,从原材料备货到成品发货的整个过程使用机器人串联起来,形成整套机器人仓储流程。

2. 减少仓库耗时

制造企业会按批次向生产线派送原材料,生成一种产品所需要的物料批次存放在不同的库位上,出库时需要精确按照批次出库会占用员工大量时间,因此工人会浪费大量的时间在寻找原材料上,并且人工的出错率较高。部署机器人仓库后,通过自动上架的方式,将同一批次的原材料上架至同一货位上,大幅度优化了拣货效率,节约了人力在仓库中找货的时间,同时降低了拣货的错误率。

3. 提高仓库容量

飞亚达原有仓库货架高约1.6m,机器人仓库部署后,货架全部更新。机器人货架高度为2.4m,货架高度的提升,增加了仓库的存储容量,优化仓库使用。

 

成品库

1.采用整板托盘货架

针对飞亚达所处表类行业的特点,以及货品的尺寸及特性,该项目采用了整板托盘货架。托盘表面有若干个凹槽,方便成品手表嵌入凹槽,以防止机器人在移动货架时手表移位或掉出。

1.密集存储方案

根据飞亚达实际的场景需求,Geek+在成品库采用货架密集存储方案。

密集存储是将原有的两列机器人货架排布增加为三列或四列,如上图所示。中间列货架作为固定货架,无法直接被机器人搬运。机器人如需搬运中间列货架,需先移出外层货架至其他位置,然后移动里层货架。因此中间列货架通常拜访尚未发布或销售的商品,仅作为存储功能使用,密集存储方案可提高仓库存储容量1.5-2倍。机器人仅搬运外层货架完成“货到人”拣选,既可以提高拣选效率,也可以实现存拣一体功能。


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